隨著、環(huán)保意識的增強，彩鋼板其應用范圍越來越廣泛。在屋頂上使用彩色瓷磚是很常見的。這不僅便宜，而且容易制造。但是如果長時間暴露在陽光下，很容易被腐蝕。如果不及時處理，腐蝕只會越來越嚴重，從而影響板材的正常使用。那么該產(chǎn)品在出廠前都需要進行哪些防腐處理!

方法1:熱浸鋅處理。

熱浸鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600左右的鋅溶液中，使鋅層附著在鋼板表面，5毫米以下的薄板鋅層厚度不小于65米，厚板鋅層厚度不小于86米，從而達到防腐的目的。方法經(jīng)久耐使用，產(chǎn)業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因此，在大氣腐蝕嚴重、維護困難的室外鋼板廣泛使用。如大量的輸電塔和通信塔。近年來，輕鋼結構體系中的大量壓型鋼板也被熱浸鋅防腐。熱浸鍍鋅的一個過程是酸洗和除垢，然后清洗。如果這兩個過程處理不當，會給防腐工作留下隱患。對于鋼板，的結構設計人員來說，有需要避免設計帶有結合面的部件，以避免結合面裂紋中的酸洗或不清潔。黃色的水在鍍鋅表面流動。熱浸鋅在高溫下進行。對于管狀構件，兩端應該是開放的。如果兩端都關閉，管道內(nèi)的空氣會膨脹，頭部會爆裂，導致事故通道不暢，容易在管道內(nèi)積聚。

方法2:熱噴涂鋁(鋅)復合涂層。

這是長期防腐蝕方法，防腐蝕效果與熱浸鋅相同。具體來說方法，彩鋼板的表面經(jīng)過噴砂和除銹，以暴露其金屬光澤，使其粗糙。連續(xù)送出的鋁(鋅)絲用乙炔-氧氣火焰熔化，然后用壓縮空氣吹到鋼板表面，形成蜂窩狀鋁(鋅)噴涂層(厚度約80-100米)。然后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠涂層填充孔隙，形成復合涂層。這方法不能應用于管狀構件的內(nèi)壁，所以管狀構件的兩端都是密封的，所以內(nèi)壁不會被腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是可以適應零件的尺寸，而且零件的形狀和尺寸幾乎是沒有限制的。另一個優(yōu)點是這個過程的熱效應是局部的和有限的，所以它不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，方法工業(yè)化程度較低，噴砂和噴鋁(鋅)的勞動強度增加。